SÉCURITÉ DES MACHINES (3) - Concevoir un circuit de commande et des fonctions de sécurité
Choisir des technologies sécurisées pour les automatismes et circuits électriques
Formation créée le 04/05/2023. Dernière mise à jour le 12/12/2023.
Version du programme : 3
Programme de la formation
De nombreuses directives européennes conduisant au marquage CE Machines, Basse tension, CEM, s’appliquent à la mise sur le marché européen de machines. Ces textes fixent des exigences essentielles de portée générale qui sont précisées par des normes non obligatoires. Ne pas respecter ces directives peut conduire à l’interdiction d’utiliser les machines et à des sanctions pénales. Mais l’excès inverse peut générer des contraintes techniques et économiques considérables. Le respect de la directive “Machines” 2006/42/CE par le constructeur est une obligation depuis le 29 décembre 2009. Ce texte définit seulement des objectifs et laisse l’initiative du choix des moyens les mieux appropriés au fabricant. Les normes prises en application de cette directive sont d’application facultative. Ainsi, conscient de vos obligations de sécurité, vous souhaitez sensibiliser les services concernés par la conception de machines. Cette formation permettra de répondre aux objectifs ci-dessous
Objectifs de la formation
- Énoncer les exigences de sécurité et de santé à appliquer lors de la conception ou de la Modification du circuit de commande des machines.
- Expliquer la manière de dimensionner convenablement une fonction de sécurité.
- Être capable de citer les principaux référentiels normatifs en vigueur sur ce sujet.
- Être capable d’expliquer ce que comprend la norme EN ISO 13849.
- Être capable d’évaluer le niveau de performance requis pour un scénario défini.
- Être capable d’associer une catégorie à une représentation schématique.
- Être capable de justifier vos choix technologiques en matière d’automatismes et de circuits électriques, en regard des exigences de sécurité et de santé.
Profil des bénéficiaires
- Chefs de projet,
- Responsables d’affaires
- Techniciens et ingénieurs bureau d’études ou de service sécurité.
- Aucun prérequis technique n’est imposé. En revanche, nous vous recommandons les modules suivants en amont de cette formation :
- • Module 1 sécurité des machines contexte réglementaire de la directive Machines
- • Module 2 sécurité des machines : l'analyse des risques en phase de conception
Contenu de la formation
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Maîtriser les exigences de sécurité et de santé pour traiter les risques en relation avec le circuit de commande (arrêt d'urgence, mode de marche, inhibition de sécurité, etc.).
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Apprendre à concevoir les fonctions de sécurité en regard des normes en vigueur EN ISO 13849-1 (2016) :
- Lien entre les risques et le système de commande, les autres référentiels (EN62061, CEI 61508);
- Catégories du système de commande ;
- Qualité des composants, niveau de diagnostic et validation de la redondance ;
- Étapes de conception et de validation des référentiels.
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Présentation de l'outil logiciel SIStema :
- Organisation et arborescence de SIStema, découpage de la fonction de sécurité en sous-bloc (SB) ;
- Utilisation des bibliothèques (SIStema et VDMA) ;
- Modélisation matérielle et validation logicielle ;
- Édition et lecture du rapport.
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Appliquer les principes retenus à partir d'exemples de fonctions de sécurité (Une version du logiciel SIStema sera fournie aux stagiaires équipés d’un ordinateur, pour une application en direct.) :
- Arrêt sûr ;
- Surveillance d’un protecteur mobile avec API ;
- Sortie bi-canal sans contrôle (non-validation catégorie 3 ou 2) ;
- Barrière immatérielle, enchaînement des cycles par désoccultassions ;
- Dispositifs de protection hydraulique commandés par un automate de sécurité.
Formateur expérimenté, intervenant dans des missions de conseil avant-projet, faisabilité et d’assistances techniques en entreprise.
- Un Quiz d’évaluation vous sera délivré en cours de journée. Un minimum de 50% de réponses correctes est attendu pour valider vos acquis.
- Questionnaire de satisfaction de la formation.
- Pour attester de la présence de chaque apprenant, une feuille de présence sera émargée, par demi-journée, par chaque apprenant et par le formateur.
- Une attestation de fin de formation sera communiquée à chaque apprenant.
- Une évaluation à froid permettra aux apprenants d’évaluer ses acquis et de remonter d’éventuels dysfonctionnements.
- Une évaluation des acquis est réalisée oralement par le formateur, tout au long de la formation.
- Questionnaire préparatoire envoyé avant la formation pour évaluer les connaissances et analyser les attentes de l'apprenant.
- Accueil des apprenants dans une salle dédiée à la formation.
- Outil à disposition (tablettes, ordinateurs portables, vidéo projecteur, Paper Board)
- Documents et supports de formation projetés.
- Etude de cas concrets
- Présentation émaillée d’exemples issus de l’expérience du formateur.
- Échanges entre le formateur et les apprenants tout au long de la formation, autour de cas concrets vécus en industrie.
- Des supports de formation vous seront remis .
- Présentation des normes en vigueur,
- Visite des cellules robotisées de l'usine pilote de PROXINNOV.
Qualité et satisfaction
Modalités de certification
- Un minimum de 50% de réponses correctes est attendu pour valider vos acquis.
- Délivrance d'une attestation de formation.
Lieu
Capacité d'accueil
Délai d'accès
Accessibilité
Prochaines dates
- SÉCURITÉ DES MACHINES (3) - Concevoir un circuit de comma... - 13/11/2024 au 14/11/2024 - PROXINNOV - (12 places restantes)