SÉCURITÉ DES MACHINES (2) - Être capable d'analyser les risques en phase de conception
Adopter une démarche d'analyse de risque pour trouver les solutions techniques optimales (IDAR)
Formation créée le 04/05/2023. Dernière mise à jour le 12/12/2023.
Version du programme : 4
Programme de la formation
De nombreuses directives européennes conduisant au marquage CE Machines, Basse tension, CEM, s’appliquent à la mise sur le marché européen de machines. Ces textes fixent des exigences essentielles de portée générale qui sont précisées par des normes non obligatoires. Ne pas respecter ces directives peut conduire à l’interdiction d’utiliser les machines et à des sanctions pénales. Mais l’excès inverse peut générer des contraintes techniques et économiques considérables. Le respect de la directive “Machines” 2006/42/CE par le constructeur est une obligation depuis le 29 décembre 2009. Ce texte définit seulement des objectifs et laisse l’initiative du choix des moyens les mieux appropriés au fabricant. Les normes prises en application de cette directive sont d’application facultative. Ainsi, conscient de vos obligations de sécurité, vous souhaitez sensibiliser les services concernés par la conception de machines. Cette formation permettra de répondre aux objectifs ci-dessous
Objectifs de la formation
- Identifier en phase de conception les risques présentés par la machine conçue ou modifiée
- Évaluer, formaliser et argumenter les solutions techniques retenues en regard des risques identifiés
- Capitaliser pour optimiser le temps nécessaire à la prise en compte des exigences de sécurité et de santé.
- Être capable de citer les familles potentielles de phénomènes dangereux traités dans la Directive Machine.
- Être capable d’identifier clairement les facteurs de risque et les apprécier.
- Être capable d’ordonner les différentes étapes lors de l’évaluation des risques.
- Être capable de citer les étapes du cycle de vie d’une machine.
Profil des bénéficiaires
- Chefs de projet
- service sécurité
- ingénieurs
- bureau d’études
- techniciens
- responsables d’affaires
- Module 1 sécurité des machines contexte réglementaire de la directive Machines
- Aucun prérequis technique
Contenu de la formation
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Connaître le contexte réglementaire et normatif :
- L’obligation de réaliser une analyse des risques en phase de conception ;
- Les contraintes du concepteur et des utilisateurs ;
- Les objectifs à atteindre.
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Avoir une démarche structurée : présentation de la méthode IDAR®.
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Suivre des étapes prédéfinies s'intégrant dans le processus de conception (selon la méthode IDAR®) :
- La phase préparatoire : détermination des objectifs de l'analyse, constitution d'un groupe de travail, mise en place d'une gestion documentaire ;
- La description des scénarios à risques : différentes approches possibles en fonction de la nature du projet de conception ;
- L’identification de l'activité des opérateurs, l’identification des phénomènes dangereux, la description de la machine et de son fonctionnement ;
- La cotation des scénarios à risques ;
- Le lien avec le niveau de performance tel que décrit dans la norme NF EN ISO 13849
- L’évaluation des scénarios à risques ;
- La formalisation et l'exploitation du travail accompli pour justifier ses choix à son client.
-
Savoir capitaliser pour optimiser le temps nécessaire à la prise en compte de :
- La sécurité ;
- La réexploitation de solutions déjà validées ;
- Le partage des travaux déjà accomplis.
Formateur expérimenté, intervenant dans des missions de conseil avant-projet, faisabilité et d’assistances techniques en entreprise.
- Un Quiz d’évaluation vous sera délivré en cours de journée. Un minimum de 50% de réponses correctes est attendu pour valider vos acquis.
- Questionnaire de satisfaction de la formation.
- Pour attester de la présence de chaque apprenant, une feuille de présence sera émargée, par demi-journée, par chaque apprenant et par le formateur.
- Une attestation de fin de formation sera communiquée à chaque apprenant.
- Une évaluation à froid permettra aux apprenants d’évaluer ses acquis et de remonter d’éventuels dysfonctionnements.
- Une évaluation des acquis est réalisée oralement par le formateur, tout au long de la formation.
- Questionnaire préparatoire envoyé avant la formation pour évaluer les connaissances et analyser les attentes de l'apprenant.
- Accueil des apprenants dans une salle dédiée à la formation.
- Outil à disposition (tablettes, ordinateurs portables, vidéo projecteur, Paper Board).
- Documents et supports de formation projetés.
- Présentation émaillée d’exemples issus de l’expérience du formateur.
- Échanges entre le formateur et les apprenants tout au long de la formation, autour de cas concrets vécus en industrie.
- Temps de mise en pratique dans l’atelier de cellules robotisées PROXINNOV.
- Des supports de formation vous seront remis.
- Visite des cellules robotisées de l'usine pilote de PROXINNOV.
Qualité et satisfaction
Modalités de certification
- Un minimum de 50% de réponses correctes est attendu pour valider vos acquis.
- Délivrance d'une attestation de formation.